前 言
本标准按GB/T 1.1给出的规则起草。
本标准由龙福环能科技股份有限公司提出。
本标准起草单位:龙福环能科技股份有限公司。
本标准主要起草人雷景波、罗国梁、王耀村、冯惜泉、孙彦豪、王登勋、毛安民:
加弹操作规程
1 范围
本标准规定了龙福环能科技股份有限公司加弹操作准备、开机生头、落丝操作、巡回检查及注意事项。
本标准适用于龙福环能科技股份有限公司加弹操作。
2 加弹准备
2.1 把原丝架上的POY对正位置,引好丝头。
2.2 打开一、二罗拉和假捻器。
2.3 检查各罗拉部件和假捻器等部件,清除挂丝和白粉等污垢。
2.4 在筒管架上装好纸管。
3 开机生头操作
3.1 用吸枪对准第一热箱出口的定位套,接通吸枪气管。
3.2 打开切丝器开关,关闭断丝器传感开关,红色指示灯亮。
3.3 打开吸枪开关,吸住引入切丝器的POY丝头,经一罗拉再进入上热箱后被吸枪吸住。
3.4 用吸枪把经上热箱出来的丝吸住经冷冷却板、假捻器和二罗拉,然后把吸枪对准下热箱下部的定位套。
3.5 用吸枪从下热箱中把丝条吸出,经过移丝器和三罗拉以及探丝器、上油轮、定丝轮、在引入尾丝沟,先留出5-10圈尾丝,再用手向左拨入横动导丝器,进行正式卷绕。经过10~20秒后,探丝器红灯自熄进入正常工作状态。
3.6 加工网络丝时,只需将自二罗拉出来的丝放在网络喷嘴的入口处,需用吸枪对准网络喷嘴的出口处,将丝拉断,使丝经过网络喷嘴进入吸枪即可。
4 落丝操作
4.1 打开吸枪开关,用吸枪在定丝轮和导丝器间把丝吸住,然后在卷绕前把丝拉断。
4.2 取下满卷DTY筒子,同时在管架上装上空筒管。
4.3 用吸枪把丝经导丝器、导丝杆挂入尾丝钩,在筒子上进行正式卷绕。
4.4 落下的筒子拿到在规定区域摆放的丝车上挂好。
5 巡回检查
5.1 检查丝是否在一、二罗拉皮圈内。
5.2 检查丝是否在冷却板内。
5.3 检查丝是否在假捻器内。
5.4 检查是否缺少或损坏的瓷件
5.5 检查油轮是否正常转动,油槽内是否有油。
6 注意事项
6.1 每次生头前必须先用毛刷将摩擦盘彻底清扫干净,但千万不要让毛刷柄及连接铁皮碰伤摩擦盘和导出盘。
6.2 每次生头前擦黒辊、罗拉,擦去皮带轮上的结垢(小泥疙瘩)
6.3 压罗拉皮圈时要轻轻放下,严禁用力猛拍或用脚踩踹。
6.4 清理假捻器缠丝时一定要在假捻器停止转动后进行。
6.5 遇到有毛病的锭位,比如铝件磨假捻片的锭位(其表现为假捻片发黑)、僵丝、毛丝、绊丝、成型不良、丝饼跳动的锭位,要立即落丝做好标记