前 言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由龙福环能科技股份有限公司提出。
本标准由龙福环能科技股份有限公司起草。
本标准主要起草人:雷景波、罗国梁、王耀村、冯惜泉、孙彦豪、王登勋、毛安民。
产品标识管理规范
1 范围
本标准规定了龙福环能科技股份有限公司产品标识管理责任部门、基本要求、仓库产品标识、产品追溯等。
本标准适用于龙福环能科技股份有限公司产品标识和产品监视和测量状态标识。
2 责任部门
质管部负责产品监视和测量状态标识。各生产部门、车间对产品进行标识。
3 基本要求
3.1 瓶片
3.1.1 瓶砖到存货场,按进货产地分区域整齐码放,并竖标识牌,牌上有产地、提货单号、进货日期等信息。
3.1.2 加工清洗完成的瓶片,分“待检区”、“已检区”。竖标识牌。
3.1.3 已检区的瓶片,分“不合格区”、“合格区”。竖标识牌。
3.1.4 “合格区”的瓶片,细分为“混合料区”、“单一料区”、“美国料区”、“墨西哥料区”等,都有专门标识。
3.1.5 “合格区”也是发料区。“发料区”每一包瓶片附带一张发货卡,是检验合格可以发给化纤使用的标识。
3.1.6 “不合格区”的瓶片返工处理。
3.2 化纤
3.2.1 POY、FDY投料,做出投料标志:瓶片产地、混料比例等。
3.2.2 POY、FDY下机,每个丝卷纸管内部对应贴上标签,标签上有批号、规格、生产线、锭位、生产时间、班次等信息。
3.2.3 DTY车间,各机台挂工艺牌,注明:使用POY的批号、规格、纸管颜色、生产线。
3.2.4 DTY下机,每个丝卷纸管内部对应贴上标签,标签上有批号、规格、机台、锭位、生产时间、班次等信息。
3.2.5 包装产品:箱唛头上有批号、规格、纸管颜色、个数、重量、包装时间、包装班次等信息。
3.2.6 产品的监视和测量状态标识
3.2.6.1 POY、FDY检验后,推到规定区域,丝车上贴上标识卡,注明:等级、规格、批号、筒子数、纸管颜色、时间、班别、检验人等信息。合格品加盖“合格”印章,不合格品加盖“不合格”印章。
3.2.6.2 DTY检验后的一等品,在丝车上“倒过来”纸管放置(纸管的卷曲端向内),做为检验后一等品的标识。二等品专用丝车放置,并贴上标识卡,注明二等品。等外品直接挑出来送回加弹车间,用于做合股丝。
3.2.6.3 个别特殊使用要求的产品要织袜染判色,袜带上用记号笔注明:机台号(或生产线)、规格、批号、丝车号、编织时间、编制人等信息。
3.3 毛毯
3.3.1 车间领的化纤原料,不同规格分区域存放,做出标识。
3.3.2 圆机车间、经编车间、前整理车间根据《内外销生产通知单》以及《生产工艺通知单》的要求,在每匹坯布的匹头、匹尾 35cm 处,从左依次向右用记号笔写清标识。
3.3.3 圆机车间书写顺序是:路数、成品幅宽、重量、毛高、纱种规格、日期、班别、机号、工号、匹重、匹长、米克重等标识。
3.3.4 经编车间书写顺序是:机台号、成品规格、挡车工工号、日期、匹号等标识。
3.3.5 前整理车间的书写顺序是:日期、班别、规格、匹长、匹重、米克重、幅宽等标识。
3.3.6 印染车间书写要求,在匹头、匹尾右侧 5cm 以内书写。即书写顺序是:匹号、客户、订单号、花型号、颜色、版数、班别、机台号、日期、版数等标识。
3.3.7 后整理车间的书写要求,在匹头、匹尾左侧 5cm 以内书写。即书写顺序是:客户、规格、花型、颜色、版数、班别、日期等标识。
3.3.8 半成品检验时分清等级存入花布库房,并要求半成品检验员,在检验完色坯布的最后一版在报表上写清检验员的责任标识。
3.3.9 半成品卷装后,要求打卷工的跟踪卡上客户、规格、花型、颜色、版数、重量、班别、质检、时间等标识。
3.3.10 成品车间包边时,要求将包边工号与水洗标、商标同时扎在毛毯的指定位置上。
3.3.11 内销毛毯箱打印打包者班别、日期、责任者、条数、重量、色号、花型、包号,外销毛毯箱打印 A.B 和客户所提供的标识。
3.3.12 产品实现的过程中的,检验状态标识:合格品和不合格品分开放置或单独做出标识,合格品发往下道工序加工(成品包装入库),不合格品返修、返工、或报废。
4 仓库产品标识
4.1 对化纤产品、毛毯产品,不同规格、不同批号等分区存放,有明显标识或区域标识牌。其它各类物品,标识清楚。
5 产品追溯
5.1 当产品出现质量波动、批量性质量问题、或违反合同要求等问题时,需追溯生产的历史,采取纠正或预防措施,并追究责任者。
5.2 顾客反映产品质量问题时,根据顾客使用产品的标识(标签等):批号、规格、生产时间、生产班次、机台,追溯生产历史,采取纠正或预防措施,并追究责任者。